MES系統(tǒng)

微締電子零部件MES搭建電子行業(yè)智慧工廠

發(fā)布時(shí)間:2016-03-08 作者:videasoft 次數(shù):73次

電子零部件也稱電子元器件,是電子元件和電小型的機(jī)器、儀器的組成部分,其本身常由若干零件構(gòu)成,可以在同類產(chǎn)品中通用;常指電器、無(wú)線電、儀表等工業(yè)的某些零件,如電容、晶體管、游絲、發(fā)條等子器件的總稱。常見(jiàn)的有二極管等。

電子元器件(零部件)包括:電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機(jī)電元件、連接器、半導(dǎo)體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開(kāi)關(guān)、微特電機(jī)、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝專用材料、電子膠(帶)制品、電子化學(xué)材料及部品等。

電子元器件(零部件)在質(zhì)量方面國(guó)際上面有中國(guó)的CQC認(rèn)證,美國(guó)的UL和CUL認(rèn)證,德國(guó)的VDE和TUV以及歐盟的CE等國(guó)內(nèi)外認(rèn)證,來(lái)保證元器件(零部件)的合格。

我國(guó)電子元件的產(chǎn)量已占全球的近39%以上。產(chǎn)量居世界第一的產(chǎn)品有:電容器、電阻器、電聲器件、磁性材料、壓電石英晶體、微特電機(jī)、電子變壓器、印制電路板。

    伴隨我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲、環(huán)渤海灣地區(qū)、部分中西部地區(qū)四大電子信息產(chǎn)業(yè)基地初步形成。這些地區(qū)的電子信息企業(yè)集中,產(chǎn)業(yè)鏈較完整,具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模和配套能力。

我國(guó)電子材料和元器件(零部件)產(chǎn)業(yè)存在一些主要問(wèn)題:中低檔產(chǎn)品過(guò)剩,高端產(chǎn)品主要依賴進(jìn)口;缺乏核心技術(shù),產(chǎn)品利潤(rùn)較低;企業(yè)規(guī)模較小,技術(shù)開(kāi)發(fā)投入不足。電子零部件行業(yè)繼續(xù)MES系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)制造。

微締軟件MES系統(tǒng),作為智慧工廠整體解決方案服務(wù)商,以模具制造為源頭,是涉及機(jī)械電子精密零部件,汽車零部件,機(jī)械裝備等制造行業(yè)提供智能生產(chǎn)MES系統(tǒng)。與物聯(lián)傳感,自動(dòng)化設(shè)備,工業(yè)機(jī)器人等廠商建立智能工廠創(chuàng)新聯(lián)盟合作,提供一攬子解決方案的服務(wù)商。對(duì)于電子零部件行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造也提出了自己的解決方案。

中國(guó)智能制造分2步實(shí)現(xiàn):

第一步:數(shù)字化工廠——基于ERP+PLM+MES+TIA,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的整合與管理;

第二步:智能化工廠——在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)智能決策,實(shí)時(shí)互聯(lián),實(shí)時(shí)滿足個(gè)性化需求,實(shí)時(shí)滿足大批量個(gè)性化定單生產(chǎn)模式。 

 

智能制造-數(shù)字化智能化對(duì)比

數(shù)字化生產(chǎn)——各系統(tǒng)實(shí)施和完善(PLM/ERP/MES);生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化(TIA)和精益物流系統(tǒng);橫向網(wǎng)絡(luò)集成:集成覆蓋產(chǎn)品規(guī)劃、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈、服務(wù)以及供應(yīng)商之間的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng);縱向網(wǎng)絡(luò)集成:集成不同層次的IT系統(tǒng),如ERP、PLM、MOM、TIA和精益物流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程透明化;改善質(zhì)量、6西格瑪、成本、安全和環(huán)境;典型代表“數(shù)字化工廠(Digital Factory)”。

智能化生產(chǎn)——基于信息物理融合(CPS)的智能生產(chǎn)系統(tǒng);提供智能決策,柔性制造和生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化;基于實(shí)時(shí)生產(chǎn)仿真模型和云計(jì)算,實(shí)現(xiàn)自我優(yōu)化和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)決策;幫助人員實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)和操作的智能輔助系統(tǒng);基于知識(shí)和虛擬仿真系統(tǒng),推理全面滿足客戶個(gè)性化需求的最佳方案,實(shí)現(xiàn)C2B;為客戶提供價(jià)格更低、更開(kāi)放市場(chǎng)和更多樣化的產(chǎn)品;跨企業(yè)價(jià)值鏈業(yè)務(wù)集成,構(gòu)建端到端的價(jià)值流關(guān)鍵技術(shù):CPS,IoT,IoS;典型代表“智能化工廠(Smart Factory)”,即智慧工廠。

電子零部件行業(yè)乃至整個(gè)生產(chǎn)制造行業(yè)實(shí)施微締MES智能制造整體解決方案,能夠獲得以下效益。

車間級(jí)效益:

生產(chǎn)命令傳達(dá)更快捷;制造周期Cycle Time的降低;產(chǎn)品合格率提高;滿足生產(chǎn)管理以及品質(zhì)管理的真實(shí)數(shù)據(jù)要求;即時(shí)根據(jù)消耗來(lái)配送物料;防止人員誤操作;從庫(kù)房開(kāi)始到成品出貨的物流記錄;減少文檔使用錯(cuò)誤,實(shí)現(xiàn)車間無(wú)紙化;提高人員的操作技能并增加工作興趣;提高生產(chǎn)線異常事件的可見(jiàn)度并及時(shí)反饋監(jiān)督工作更嚴(yán)密;物流方向明確,所有來(lái)源、狀態(tài)皆可查詢貨品接受,發(fā)運(yùn)更準(zhǔn)時(shí);報(bào)表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、更詳細(xì)、更及時(shí);5W+1H機(jī)制能很好地執(zhí)行。

企業(yè)級(jí)效益:

快速的響應(yīng)市場(chǎng)需求,強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)力;提升企業(yè)道德水準(zhǔn),贏得公眾信任;更容易在供應(yīng)鏈環(huán)境下相互協(xié)同;顯著提升客戶滿意度,減少客戶投訴;在更透明的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)敏捷制造與精益生產(chǎn);更易于與ERP/SCM/CRM/PDM等系統(tǒng)集成,并為它們提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持;平臺(tái)化的MES系統(tǒng)能顯著節(jié)省公司IT投資,降低系統(tǒng)總體擁有成本。

 

圖片1.png 

 

微締MES系列功能模塊:

    ERP通訊管理,設(shè)備通信管理,計(jì)劃排程管理,防錯(cuò)/追溯管理,物料管理,TPM管理,生產(chǎn)管理,品質(zhì)管理,安燈管理,儀表盤管理等。

制造企業(yè)管理系統(tǒng)——財(cái)務(wù)管理/商業(yè)BI:

銷售管理、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、產(chǎn)品PDM管理、產(chǎn)品CAPP管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)采集、電子看板、績(jī)效管理、報(bào)表管理等。

各項(xiàng)管理功能相互協(xié)調(diào),共同作用,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化。

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